壓縮空氣作為工業(yè)生產(chǎn)中的動力能源應(yīng)用非常廣泛，而空壓機生命周期成本中主要包含設(shè)備采購成本、用電成本和維護(hù)成本，其中用電成本占總成本中70%左右甚至更高。

1.定期對空壓機系統(tǒng)做保養(yǎng)，保養(yǎng)不只是更換配件還需要對空壓機進(jìn)行巡檢，檢查是否存在漏氣環(huán)境通風(fēng)情況等。

2.檢查過濾器，在整個壓縮空氣系統(tǒng)中過濾器是必不可少的，其作用非常重要如去除空氣中的雜質(zhì)確保壓縮空氣質(zhì)量。長時間不更換過濾器污染物會堵塞過濾器不僅不能去除雜質(zhì)還會增加阻力，造成額外的能源浪費。

3.定期檢查排水閥，排水閥排水時也會造成一定量的壓縮空氣泄漏。如果在排水過程中出現(xiàn)故障如卡住就會造成壓縮空氣的浪費。因此建議使用零氣耗自動排水閥同時需要定期檢查。

4.如果氣體管路存在泄漏情況，需要及時修復(fù)減少浪費。有一個數(shù)據(jù)大家可以了解下1mm的孔徑泄漏的壓縮空氣和0.4kw空壓機產(chǎn)生壓縮空氣相當(dāng)。

5.余熱回收，空壓機工作過程中會產(chǎn)生大量的熱量，如果能對這部分熱量進(jìn)行回收則可以降低其他設(shè)備的能耗這樣可以分?jǐn)偨档蛪嚎s空氣使用成本。

6.采用智能控制器可以有效減少壓縮空氣的不必要浪費，如果有多臺空壓機智能控制系統(tǒng)還可以智能的降低管網(wǎng)壓力帶從而降低工作壓力。

7.降低壓縮空氣的壓力，行業(yè)數(shù)據(jù)表明用氣壓力每降低1公斤可以節(jié)約7%的能耗。

8.合理的壓縮空氣管道布局，一般空壓機產(chǎn)氣端和用氣端不是在一個地方，因此需要通過氣體管道將壓縮空氣輸送到用氣端。在輸送的過程中不可避免的會存在壓降，因此合理的布局氣體管路進(jìn)行集中供氣以及選擇合適的管道尺寸可以有效降低壓降。

9.選擇合適的儲氣罐容量，儲氣罐大小的選擇會直接影響空壓機加卸載時間周期。較大儲氣罐對于空壓機的節(jié)能是有一定幫助的。

10.選擇合適的干燥機和過濾器，不同工藝要求對于壓縮空氣的品質(zhì)要求也不一樣。因此選擇適合自己壓力露點的非常重要，無需過度選擇。比如只需要5℃壓力露點就能滿足用氣需求就不用選擇-40℃壓力露點的干燥機。

11.正確選擇適合自己空壓機機型。